실리콘 탄화탄 화합물은 하이템프 재료 녹기를 촉진합니다.

온도가 1600°C를 초과하고 식이 화학 물질이 존재하는 산업 환경에서는 내구성 있는 격리 솔루션을 찾는 것이 중요한 엔지니어링 과제가 됩니다.고성능 제조의 엄격한 요구사항을 충족시키지 못하는 경우가 많습니다.실리콘 카비드 (SiC) 크라이블은 이러한 극단적인 조건에 대한 기술적인 답으로 등장했으며, 금속의 열 전도성을 첨단 세라믹의 부식 저항과 결합했습니다..

실리콘 탄화화물 크라이블은 실리콘과 탄소 화합물로 구성된 특수 용기이며, 주로 고온 녹음, 합금 및 열 처리 프로세스에 사용됩니다.이 크라이블은 일반적으로:

• 실리콘 카바이드 입자 (α-SiC 또는 β-SiC 결정 형태)
• 접착제 (토양, 樹脂 또는 금속 실리콘)
• 성능 향상을 위한 첨가물

제조 과정 에는 이 구성 요소 들 을 정밀 히 혼합 하고, 그 후 고온 가열 을 통해 합성 하여 최종 제품 이 만들어진다.

실리콘 카바이드의 독특한 특성은 극심한 산업용 용도로 이상적입니다.

• 극한 온도 저항성:1600°C의 녹는점으로, SiC는 강한 열 아래에서 구조적 무결성을 유지합니다.
• 화학적 무력성:산, 알칼리, 녹은 금속에 뛰어난 저항력을 보여줍니다.
• 열효율:높은 열전도 (120~170W/m·K) 는 균일한 난방을 가능하게 한다.
• 열 충격 저항:낮은 열 팽창 계수 (4.0-4.5 μm/m·K) 는 스트레스 골절을 최소화합니다.
• 기계적 내구성:예외적인 단단성과 강도 (210-370 MPa) 는 사용 수명을 연장합니다.

철색 금속, 특히 정확한 온도 조절이 필요한 특수 합금 용액을 녹이는 데 필수적입니다.

고온 화학 분석 및 재료 연구용 실험실에서 널리 사용됩니다. 오염하지 않는 특성으로 인해.

극심한 처리 조건을 요구하는 텅프렌 탄화물 도구와 세라믹 매트릭스 복합재를 합금하는 데 필수적입니다.

원자력 연료 가공 및 태양전지 제조에 사용되며 재료 순수성과 열 성능이 중요합니다.

• 열 충격을 방지하기 위해 점진적인 사전 난방 프로토콜을 적용합니다.
• 표면 결함이나 부식 등에 대한 정기적인 검사
• 각종 잔류에 적합한 청소 방법을 사용
• 습기에 의한 손상을 방지하기 위해 통제된 환경에서 보관하십시오.

산업의 발전은 다음을 중심으로 이루어지고 있습니다.

• 특화된 용도에 대한 향상된 순도
• 열 및 기계적 성능 향상
• 특정 산업 공정에 맞춘 설계
• 스마트 모니터링 시스템 통합

실리콘 카바이드 용조는 극심한 온도와 화학 저항을 요구하는 현대 산업 프로세스에 대한 중요한 기술 솔루션을 나타냅니다.이 구성 요소들은 계속 진화하고 있습니다., 금속공학, 에너지 생산 및 첨단 제조 분야에서 새로운 가능성을 가능하게합니다.